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超聲波沖擊設(shè)備 增加疲勞強(qiáng)度

超聲波沖擊設(shè)備 增加疲勞強(qiáng)度

型   號(hào):
報(bào)   價(jià):

LM-20超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

詳細(xì)資料:

公司名稱:濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司(致力于殘余內(nèi)應(yīng)力的消除與檢測)

主營業(yè)務(wù):金屬殘余內(nèi)應(yīng)力的消除(包括鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件)。提高焊縫強(qiáng)度,彌補(bǔ)焊道缺陷。各種材料的應(yīng)力檢測。

主營產(chǎn)品

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備。幾十種型號(hào)。針對鑄件、焊接件、鍛件、機(jī)加工件。(消除內(nèi)應(yīng)力,保證工件尺寸的穩(wěn)定。防止工件變形與開裂)。

超聲波沖擊設(shè)備超聲波沖擊設(shè)備針對焊接工藝(提高焊接疲勞強(qiáng)度,消除應(yīng)力及焊趾表面缺陷,抑制裂紋發(fā)生。)

    應(yīng)力檢測儀是通過的打孔裝置鉆孔后,高精度應(yīng)變片反饋到控制主機(jī)的釋放應(yīng)變量。再經(jīng)過彈性力學(xué)原理計(jì)算出應(yīng)力值。盲孔法應(yīng)力檢測屬于有損檢測,但因打孔深度及直徑較小,所以一般并不影響被測產(chǎn)品的繼續(xù)使用。該方法有較好的測量精度,是國內(nèi)應(yīng)用zui廣泛的應(yīng)力檢測辦法。

        超聲波沖擊設(shè)備就是利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效聚焦下的能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。焊后處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應(yīng)力集中,消除焊趾表面的缺陷同時(shí)在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應(yīng)力,調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場,并使焊趾部位得到強(qiáng)化和硬化。

適用范圍:超聲沖擊設(shè)備廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁,重型起重機(jī)械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的,并且能消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備。操作過程簡單易學(xué)。

★ *的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險(xiǎn)性
可提高焊接疲勞強(qiáng)度50-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。
用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
沖擊頭專業(yè)設(shè)計(jì),*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動(dòng)量。
  對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
  經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
技術(shù)參數(shù)
輸出功率:1500W  (大功率超聲波沖擊設(shè)備可消除焊道較厚的深層應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度)
輸出頻率:20KHz
輸出振幅:100um
換能器類型:德國壓電換能器
zui大連續(xù)工作時(shí)間:24h
冷卻方式:風(fēng)冷
處理速度:0.1m~0.3m/min
電壓:AC 220V 50HZ
控制系統(tǒng)尺寸:468x460x185mm
、沖擊槍尺寸:長 332 mm 手柄直徑 76 mm

超聲波沖擊設(shè)備工作原理:
      超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形;同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力;使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。
      超聲波沖擊設(shè)備驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接,換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接,變幅桿端部裝有沖擊針。
      超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波,其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng);伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率,伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,達(dá)到100微米以上,另一方面對沖擊針施加沖擊力,推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后,能量向焊縫傳遞,以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈,碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后,再次受到激發(fā),又一次高速度撞向焊縫,如此反復(fù)多次,完成沖擊作業(yè)。

LM-20超聲波沖擊設(shè)備效果:
1、  使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力,從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、  改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu),使之產(chǎn)生塑性變形層,從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3、  改善焊趾的幾何形狀,降低應(yīng)力集中。
4、  改變焊接應(yīng)力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

 

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